高せん断乳化剤の作用原理および利点。
チョコレート、コート、シロップ、スパイス、各種添加剤など）、医療用（軟膏、クリーム、ローション、クリーム、各種ビタミンなど）に広く使用されています。石油化学工業、接着剤、シリコーンゴム、ポリエステル硫化物溶液、ホットメルト接着剤、ポリウレタンなど。 ）、および生産の他の領域。
働く原則：
高せん断混合乳化剤の作業ヘッドは、高速で回転可能なロータと固定ステータとからなる。 高剪断混合乳化機中の顔料スラリーは、分散および乳化プロセスを達成するために、およそ4段階重合に従う：
高速で回転すると回転子は遠心力を発生し、回転子の中間部の顔料スラリーを径方向から飛び出させる。 上部及び下部供給ゾーンの作業から作業エリアの外側にある顔料スラリーは、作業チャンバーへの軸方向吸引によって同時に供給される。
強い遠心力は、顔料スラリーを半径方向から固定子および回転子間の空間に移動させ、遠心力の押出、衝撃および他の力を受け、顔料パルプが最初に分散および乳化される。
高速回転ローターの外端では、強力な油圧せん断、涙の衝突を形成し、顔料ペーストは完全に分散、乳化、壊れ、その後ステータを通って排出される。
高速注入の顔料スラリー、顔料ペーストの流れ方向の変化の下での容器壁、フリップフローの上下2本のストランドの形成、上下のフィードエリアのヘッドへのワークフロー、数サイクル後、ついに分散および乳化プロセスを完了する。
さらに、化学プロセスの特殊性を考慮すると、乳化機械分散機ホモジナイザーは、混合乳化完全効果のように、周波数制御、加熱、冷却、圧力、真空、真空などの装置を装備することができます。
利点：
高せん断混合乳化機の利点は、主に伝統的な砂研削技術と比較して、顔料分散効果はより良い、より高い製品品質、高い生産効率、便利なクリーニング、人力と電力グリッドを節約する生産コストを削減します。高せん断混合乳化剤を使用して、バッチ当たり500リットルの計算によれば、顔料スラリーの厚さは200μmにすぎず、0.5〜1時間である。さらに、顔料スラリーの品質は、高度の細かさ。 このようにスラリーを0.5〜20umの細かさにすることができます。従来のサンドミルを10um以下に粉砕することは困難です。